شرایط محیطی بسیار نامطلوب در معادن، پالایشگاه‌ ها و مناطق سواحلی و دریایی سبب خوردگی آرماتور و ایجاد ترک در بتن فونداسیون می‌گردد. در برخی موارد حتی طراحی نامناسب که در آن مقدار المان های تقویتی لحاظ نشده است نیز باید به این مشکلات اضافه گردد. در همه این موارد،یکی از بهترین روش های مقاوم سازی فونداسیون ها و پداستال ها مقاوم سازی با FRP می باشد. محصول کامپوزیت پلیمری PileLaminate^TM شرکت افزیر به تازگی ارائه شده‌ است می‌تواند همه این مشکلات را در زمانی کوتاه و بدون ایجاد اختلال در بهره‌ برداری، حل کند.

متخصصین شرکت مقاوم سازی افزیر به منظور تقویت و ترمیم فونداسیون و پداستال به کمک محصولات کامپوزیت پلیمری FRP، با محاسبه تعداد و جهت ‌گیری لایه ‌های فیبر FRP و یا لمینت PileLaminate^TM، نقشه و جزییات طرح مقاوم سازی فونداسیون و پداستال به کمک محصولات کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر را به کارفرمای محترم ارائه می‌دهند.

افزایش ظرفیت باربری و بهسازی لرزه ای فونداسیون و پداستال با الیاف FRP — مقاوم سازی پداستال با الیاف FRP

مزایا و ویژگی های مقاوم سازی فونداسیون‌ و پداستال با استفاده از FRP

افزایش مقاومت محوری و برشی فونداسیون
عمل‌کرد به عنوان مانعی برای نفوذ رطوبت و اکسیژن به فونداسیون و پداستال و در نتیجه کاهش شدید خوردگی
تغییر ابعاد فونداسیون نزدیک صفر
اجرای سریع و بدون ایجاد اختلال در بهره‌برداری
ضخامت کم الیاف FRP سبب نازک بودن ورق های کامپوزیت FRP (در حد میلی‌متر) شده و باعث می‌گردد آنها فضای اضافه اشغال نکند.
قیمت مناسب مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر سبب فروش بالای آن در ایران و سایر کشورها، در سالهای اخیر شده است.
مصالح کامپوزیت پلیمری FRP دارای وزن پایینی بوده و چگالی مصالح و ورق های FRP حاصل کم می باشد.
مقاومت کششی و مدول الاستیسیته بالای مصالح کامپوزیت پلیمری FRP
اتصال ورق FRP به سطوح مختلف بتن و آهن خوب بوده و همپوشانی آن زیاد نیست. که سبب پایین آمدن قیمت مصالح کامپوزیت پلیمری FRP می‌گردد.
حمل و نقل آسان بدلیل وزن پایین مصالح کامپوزیت پلیمری FRP

افزایش ظرفیت باربری و بهسازی لرزه ای فونداسیون و پداستال بتنی با الیاف FRP — مقاوم سازی پداستال و فونداسیون با الیاف کربن FRP

۰ نظر

شهاب فلاح چای

شمع گذاری در خاک

۱۹ اسفند۹۷

شمع گذاری در خاک

از مهم‌ترین روش‌های اصلاح، مقاوم سازی و بهسازی خاک، شمع گذاری می‌باشد. هنگامی که با ضعف در ظرفیت باربری خاک و یا قابلیت فشردگی زیاد خاک در لایه‌های فوقانی، مواجه هستیم. به طوری که نتوان از لایه سطحی جهت توزیع بار استفاده نمود، نیاز به افزایش ظرفیت باربری و یا انتقال نیرو به سطوح زیرین خاک وجود دارد. در این راستا به کمک شمع گذاری یا اصطلاحأ شمع کوبی نیروی مازاد به سطوح زیرین خاک منتقل می‌شود. در سطح پایین‌تر تراکم و اصطکاک بیشتر بوده، به همین دلیل سازه نسبت به نشست و نیروهای موجود مقاومت لازم را خواهد داشت.

اگر شمع‌ها تحت تأثیر نیروی افقی قرار گیرند‌، در حالی که هنوز قابلیت حمل بار‌های قایم را دارا هستند‌، می‌توانند به وسیله خمش‌، نیرو‌های افقی را نیز حمل نمایند. این وضعیت اغلب در شالوده سازه‌های حائل خاک که وظیفه آن‌ها مقاومت در مقابل فشار جانبی خاک است‌ یا ساختمان‌های بلند که تحت تأثیر نیروی باد یا زلزله قرار دارند‌، پیش می‌آید.

انواع روش های شمع گذاری در خاک

شمع درجا

شمع درجا از جنس بتنی ساخته شده و بدون تغییر مکان می‌باشد. شمع درجا به دلیل نامحدود بودن در قطر و عمق حفاری دارای بیشترین کاربرد و تنوع در بین تکنولوژی‌های مورد استفاده در این زمینه می‌باشد.

جهت اجرای این نوع شمع‌ها ابتدا باید خاک مورد نظر حفاری شود، که به وسیله دستگاه‌های مخصوص و به قطرهای مختلف انجام می‌گیرد. در این باید امکان ریزش دیواره‌های محل حفاری در اثر فشار خاک و یا آب در نظر گرفته‌شده و بوسیله یکی از روش‌های استفاده از مخلوط آب و بنتونیت یا مواد مشابه، به کار بردن لوله فلزی در سرتاسر چاه، به کار بردن لوله بتنی که در محل باقی می‌ماند، کنترل شود.

در استفاده از بنتونیت یا مواد مشابه، ملاحظاتی در میزان مصرف و غلظت بنتونیت بر حسب جنس آن و وضعیت زمین در نظر گرفته شده و در زمان اختلاط نیز برای جلوگیری از تشکیل کلوخه پودر بنتونیت به آب افزوده و مرتب به هم زده شود. آمادگی محلول بنتونیت نیاز به زمان دارد که با گرم کردن آب زمان آن کوتاه می‌گردد.

از موارد دیگر مانند خاک رس و غیره به داخل چاه حفاری به کار برده نشده و استفاده از سیمان و دیگر مواد مشابه نیز در صورت تأیید دستگاه نظارت برای حالت‌های خاص اجرایی استفاده می‌شود.

از دیگر موارد کنترل ریزش دیواره‌های محل حفاری شمع در اثر فشار خاک و یا جریان شدید آب در قسمتی و یا تمام چاه، از لوله فلزی استفاده می‌شود که در پایان حفاری، این لوله‌ها باید بلافاصله بعد از اتمام بتن‌ریزی و قبل از گیرش بتن بیرون کشیده شود.

پس از اتمام حفاری تا تراز مورد نظر در نقشه‌های اجرایی سازه، سبد انتهای شمع بافته شده، سپس شبکه میلگرد گذاری بدنه شمع اجرا می‌شود.

پس از اتمام مراحل فوق عملیات بتن‌ریزی انجام داده و معمولاً در این مورد از نوع بتن با ۴۰۰ کیلوگرم سیمان پرتلند و روانی حدود 150 میلی‌متر استفاده می‌شود. همچنین لازم به ذکر است بتن شمع احتیاج به ویبره کردن ندارد.

نکات بتن‌ریزی

بتن‌ریزی در محل حفاری‌شده شمع بصورت پیوسته و مداوم، به وسیله لوله مخصوص (ترمی) انجام می‌گیرد.
باید توجه نمود که قفسه آرماتور تا کف چاه ادامه نیابد و حداقل پوشش بتنی بین قفسه و کف چاه رعایت شود. جهت رعایت پوشش بتنی بین قفسه و دیوار شمع نیز از غلتک‌های بتنی نصب شده بر روی آرماتورهای عرضی استفاده می‌شود.
فاصله زمان شروع بتن‌ریزی پس از اتمام حفاری حداکثر 6 ساعت می‌باشد، در صورتی که این مدت به دلایل غیر قابل پیش‌بینی بیشتر شود، به دلیل رسوب مواد معلق و یا ریزش جداره چاه، ممکن است مواد آلوده کننده در ته چاه جمع شود که باید قبل از شروع بتن‌ریزی با وسایل مناسب تخلیه گردند.
پس از اتمام عملیات بتن‌ریزی شمع، روی شمع‌ها باید برای مدت 7 روز، عمل‌آوری شده سپس سر کلیه شمع‌ها به اندازه مورد لزوم تخریب شود. تحت هیچ شرایطی نباید بتن اضافی روی شمع قبل از 7 روز تخریب شود.

این روش دارای مزایایی بوده که به اختصار ذکر شده است :

وجود امکان افزایش مقطع شمع در قسمت انتهایی و افزایش توان باربری
عدم محدودیت قطر
تکمیل مطالعات و شناسایی خاک حین حفاری
تدارک آسان ماشین‌آلات مورد نیاز
مناسب جهت اجرا در مناطق شهری به دلیل ایجاد مزاحمت و سروصدای کم

مقاوم سازی و بهسازی خاک به روش شمع کوبی — بهسازی خاک به روش شمع کوبی

شمع‌های پیش‌ساخته

شمع‌های پیش‌ساخته با مقطعی مربع ساخته شده و با معمولأ دارای میلگردهای معمولی می‌باشند. میلگردها به منظور مقاوم نمودن شمع در مقابل خمش تولید شده در هنگام حمل‌ونقل ، بلند کردن و اعمال نیروی جانبی به شمع و همچنین افزایش مقاومت فشاری ، مورد استفاده قرار می‌گیرند. شمع‌های پیش‌ساخته در طول مورد نظر ساخته شده و تحت شرایط مرطوب به عمل می‌آیند تا به مقاومت مورد نظر برسند. پس از آن به محل کوبیدن حمل می‌شوند. عملیات کوبش شمع‌های تولید شده بوسیله چکش‌های شمع‌کوبی ضربه‌ای تا عمق مشخص شده در نقشه‌های اجرایی کوبیده می‌شود.

سایت افزیر